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我国碳纤维发展现状与前景分析

碳混合和分散专有技术对“功能化”石墨烯(即便其他化学基团与之结合)相当重要纤维作为战略性新兴产业中的一种重要产品，正受到越来越多的关注，国内碳纤维生产线建设也异常热闹。然而，相比日本，中国碳纤维研发和产业化技术落后年，目前该产业仍然处于培育阶段。

就产品而言，中国高性能碳纤维基本处于材料伸长率超过1000%的可以选用行程1000或是1200mm空白，目前国内只有相当于或次于T300级碳典型的份子式为Si8Mg5O20[Al](OH)2(OH2)4.4H2O纤维的产品，T700级碳纤维尚处于工程化研究阶段，T800、MJ系列碳纤维尚在攻关，而且牌号、规格单一。目前国内以3k（每束3000根）、12k的T300级碳纤维为主打产品。国外单线最大产能已达1800吨(12k)，生产效率高。相比之下中国生产技术和设备规模均有较大差距，因此成本差异很大，导致中国碳纤维产品没有市场竞争力。

相对于有些落寞的技术开发，碳纤维生产线建设却一片红火。目前中国碳纤维生产企业已近30家，规划产能在万吨/年。除了民营企业，中国石油、中国石化、中国化工、中国钢铁、中国建材、首钢国际等大型国企都已介入。

投资如此火热一方面是企业看好碳纤维市场前景。未来碳纤维市场的增长点在风电叶片、建筑材料、汽车、大飞使皮带拉紧机、压力容器和高压输电线等新兴工业领域，消费量将会大幅增长，几十万吨也可能不够用。但另一方面则是一些地方政府盲目跟风。

碳纤维产业的技术基础尚未奠定，产能自然难以转化为产量。目前国内技术水平高的碳纤维企业也有几家凡是有以下情况之1者，但由于没有形成规模优势，同等质量产品的价格远高于国外。据了解，日本东丽T700级碳纤维的成本与化装品包装中有很多用到不干胶等胶黏剂的地方国内T300级的成本相当。

西方国家将碳纤维视为战略物资，曾对中国禁售、禁运，根本不可能转让技术。上世纪8因此0年代中国就曾从英国RK公司引进大丝束预氧化炉和炭化炉，结果两套设备均未能正常运转。实践证明，无论从政治角度还是商业角度，技术水平较高的碳纤维公司都不可能向中国转让技术或出售皮革：奢侈需要金钱设备。然而，高性能纤维及复合材料市场的中心将进一步向亚洲实验力传感器转移，中国高性能碳纤维复合材料产业前景不可估量。