玻璃磨砂机使用方法全自动玻璃打砂机使用规范

玻璃拥有良好的透过、透光性能，化学稳定性较高，并且可以根据不同加工方法来获得较强的机械强度与保温隔热效果，甚至能够使玻璃自主变色，隔绝过强的光线，因此常用于各行各业，满足不同的需求。接下来请看玻璃磨砂机使用方法，以及玻璃打砂机使用规范，增进了解。

一、玻璃磨砂机使用方法

玻璃磨砂机的基本程序是这样的:

1.用刻字机将喷砂保护纸刻出你要的图或字

2.把保护纸紧贴在玻璃或大理石上

3.用喷砂机对着喷

4.把保护纸撕掉

5.需要的美丽图案就显出来了

玻璃喷砂机性能指数如下:

1.本机台采击砂方式设计,自动喷砂加工,免空压机设备,节能环保.

2.出砂量可微调,加工物表面均匀,加工速度快.

3.输送带速度采无级调速器控制,行进速度可微调.

4.可适用大平面玻璃,压克力板之自动喷砂.

5、喷砂均匀、无缺上砂,自动排尘,达到除尘的更佳效果

6、玻璃厚度330mm,喷砂速度日产量11001200m2

二、全自动玻璃打砂机使用规范

1、在打砂机开车前检查涡腔观察门有没有关好，以免物料从漩涡腔观察门冲出，发生危险。

2、叶轮旋转方向，从入料口方向看。叶轮应该则逆时针方向旋转，或应调整电机连接。

3、打砂机与输送设备的启动顺序为：

排料→打砂机→给料

打砂机必须空载启动，待振动破碎机运转正常后方可给料。

打砂机停机顺序与开机顺序相反。

4、颗粒、严格按规定材料进入，禁止大于规定物料进入打砂机，否则，会引起叶轮的不平衡及叶轮过分磨损，基至造成堵塞叶轮通道及中心入料管，使打砂机不能正常工作，发现过大块入料应及时排除。

5、当停止排放设备时，应停止给料，否则，会造成压死打砂机的叶轮，烧毁电动机。

6、打砂机运转过程中，不得有剧烈振动和异常噪声，否则，应停车检查。

7、机械润滑，打砂机每工作一班时，添加适量润滑脂。

相关概念

玻璃

玻璃是非晶无机非金属材料，一般是用多种无机矿物(如石英砂、硼砂、硼酸、重晶石、碳酸钡、石灰石、长石、纯碱等)为主要原料，另外加入少量辅助原料制成的。它的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是Na2SiO3、CaSiO3、SiO2或Na2O·CaO·6SiO2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。广泛应用于建筑物，用来隔风透光，属于混合物。另有混入了某些金属的氧化物或者盐类而显现出颜色的有色玻璃，和通过物理或者化学的方法制得的钢化玻璃等。有时把一些透明的塑料（如聚甲基丙烯酸甲酯）也称作农业生产体系玻璃。

抛光

抛光是指利用机械、化学或电化学的作用，使工件表面粗糙度降低，以获得光亮、平整表面的加工方法。是利用抛光工具和磨料颗粒或其他抛光介质对工件表面进行的修饰加工。抛光不能提高工件的尺寸精度或几何形状精度，而是以得到光滑表面或镜面光泽为目的，有时也用以清理光泽（消光）。通常以抛光轮作为抛光工具。抛光轮一般用多层帆布、毛毡或皮革叠制而成，两侧用金属圆板夹紧，其轮缘涂敷由微粉磨料和油脂等均匀混合而成的抛光剂。抛光时，高速旋转的抛光轮（圆周速度在20米/秒以上）压向工件，使磨料对工件表面产生滚压和微量切削，从而获得光亮的加工表面，表面粗糙度一般可达Ra0.63～0.01微米;当采用非油脂性的消光抛光剂时，可对光亮表面消光以改善外观。大批量生产轴承钢球时，常采用滚筒抛光的方法。粗抛时将大量钢球、石灰和磨料放在倾斜的罐状滚筒中，滚筒转动时，使钢球与磨料等在筒内随机地滚动碰撞以达到去除表面凸锋而减小表面粗糙度的目的，可去除0.01毫米左右的余量。精抛时在木桶中装入钢球和毛皮碎块，连续转动数小时可得到耀眼光亮的表面。准确线纹尺的抛光是将加工表面浸在抛光液中进行的，抛光液由粒度为W5～W0.5的氧化铬微粉和乳化液混合而成。抛光轮采用材质匀细经脱脂处理的木材或特制的细毛毡制成，其运动轨迹为均匀稠密的网状，抛光后的表面粗糙度不大于Ra0.01微米，在放大40倍的显微镜下观察不到任何表面缺点。此外还有电解抛光等方法。

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